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- 产品品牌:潍坊兴盛机械
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北京稳定土拌和站_300-400稳定土拌和站_潍坊兴盛机械 :
稳定土拌和站基层施工混合料拌和要求:
(1)稳定土拌和站开始拌和前,拌和场的备料应能满足3~5天的摊铺用料。
(2)拌和站每天开始拌和前,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配合比,500型稳定土拌和站,外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高。
(3)高温季节使用散装水泥时,700型稳定土拌和站,混合料出场温度不得超过35℃。
(4)连续式拌和出现的“料头”、“料尾”质量不良的混合料,应改作它用或予以废弃。
(5)在正式拌和混合料之前,必须先调试所有设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。
(6)雨季施工时应注意天气变化,基层施工后下雨应立即停止施工,并采取措施保证已摊铺的混合料。对于原材料,特别是细集料应设固定或活动棚盖,防止被雨淋湿。
(7)每天开始搅拌之后,北京稳定土拌和站,出料时要取样检查是否符合给定的配合比,进行正式生产之后,每1~2小时检查一次拌和情况,抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,要按温度变化及时调整。发现干湿不均,有离析的混合料要废弃。
稳定土拌和站配料精度误差的状况。
1、稳定土拌和站配料精度误差故障表现为:在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确,但是配料的称重值与设定值不符,配料精度超出允许范围。
2、产生此类故障的原因包括:快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大,导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。
3、处理措施:初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;保证材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查延迟时间的设置大于2.5 s,将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值。贝特工作人员衷心提醒大家,安全正确合理的操作稳定土拌和站,延长其寿命,保质保量完成工程质量。
700型稳定土拌和站_潍坊兴盛机械_北京稳定土拌和站由潍坊市兴盛机械有限责任公司提供。潍坊市兴盛机械有限责任公司(www.wfxsjx.com)在行业专用设备这一领域倾注了无限的热忱和激情,潍坊兴盛机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:王先生。